步驟是：入料—物理化學—開料—熱鍛成形—調質處理—檢測—深度加工—成品檢驗—標志—成品檢驗。應用錐形封頭，因為它的樣子為圓錐體，其行為主體一部分以外壓功效下，塑料薄膜地應力產生在大端。圓錐體和圓桶一部分相接處，因為幾何圖形不連續(xù)性，曲率半徑基因突變，因而該處會造成很大的橫著推力，造成很大邊沿地應力，非常容易產生彎折，因此必須提升。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。

      對于中小型壓力容器， 一般采用爐內整體熱處理。根據項目現(xiàn)場熱處理爐實際情況，該大型球形封頭無法采用爐內整體熱處理。目前，常用爐外整體熱處理方法有：電加熱法整體熱處理和內燃法整體熱處理。由于該球形封頭直徑大， 若采用電加熱法整體熱處理， 根據測算需要很大用電容量， 本項目現(xiàn)場無法滿足要求。 經過多方調研， 該球形封頭終確定采用內燃法進行整體熱處理。