平封頭與筒體多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過(guò)運(yùn)用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級(jí)焊縫形成及熱源加載過(guò)程。(2)根據(jù)計(jì)算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達(dá)大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過(guò)對(duì)筒體與平封頭多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力進(jìn)行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應(yīng)在焊縫修補(bǔ)工作結(jié)束后，并要焊縫修補(bǔ)通過(guò)檢查后才能進(jìn)行。

    2.壓力試驗(yàn)

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，也叫耐壓試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)操作進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗(yàn)中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

包裝運(yùn)輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如有碳鋼部分，還要刷上保護(hù)油漆。

    運(yùn)輸時(shí)，對(duì)部位進(jìn)行固定和捆綁時(shí)應(yīng)加上木墊板，外表應(yīng)用塑編制品進(jìn)行包裝。

平底封頭廠介紹橢圓封頭的設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)某壓縮機(jī)出口分離器為板焊結(jié)構(gòu)壓力容器,采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,法蘭與接管為對(duì)焊連接,接管與筒體為嵌入式連接結(jié)構(gòu),其簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。設(shè)備直徑1 600 mm,總高7 650 mm,質(zhì)量16 200 kg,設(shè)計(jì)壓力5.0 MPa,設(shè)計(jì)溫度80℃,體積12.5 m3,工作介質(zhì)為輕烴、及含油污水。