首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環(huán)向拉應力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環(huán)向壓應力，此時封頭中的較大薄膜應力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應力相等。橢圓形的封頭中的較大應力還將增大，其環(huán)向應力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉(zhuǎn)薄殼的應力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應力計算時解析法較為復雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實驗法測定的應力值接近實際值，但實 驗法誤差產(chǎn)生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應力是一種相對比較精準的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準，其使用范圍也較為廣泛。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產(chǎn)生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產(chǎn)生應力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產(chǎn)生應力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內(nèi)壁傳給防焦箱內(nèi)的介質(zhì)效果差。而端部介質(zhì)循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

   碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹： 1，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實都很合理。 這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學成分等因素有關，我公司現(xiàn)所有的產(chǎn)品都以白菜價格出售  全部白菜價，人家都白菜價了我公司也白菜價出售。