平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產生應力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產生應力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內壁傳給防焦箱內的介質效果差。而端部介質循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

一般采用模壓和旋壓兩種方式進行加工，模壓平底封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設備；而采用旋壓的工藝，制作出來的平底封頭底部平底整稍差一點，下料尺寸偏小一點，成本較低，但不影響一般設備的使用。但是平底封頭底部需要平整度比較高，采用平板壓制或旋壓出來的產品平整度較高，不宜采用卷板制作。

平底封頭廠分析使用封頭泄露的原因

在一樣的壓緊載荷、異樣的介質壓力作用之下，泄漏的機率是隨著法蘭墊片的增加而在淘汰。這是由于在異樣的載荷作用之下，厚的法蘭墊片具有比力大的壓縮回彈量，在一開始密封條已經到達的環(huán)境之下，彈性儲藏圈套的厚的墊片比薄墊片能補償由于介質壓力惹起的密封面間的相對分散，而且會讓法蘭墊片表面保留圈套的殘余壓緊應力，從而讓泄漏淘汰。但不克不及說是法蘭墊片越厚，其密封功能就越好。封頭這是由于，墊片的薄厚不一樣，建立初始密封的條件亦不一樣。由于端面上摩擦力的影響，法蘭墊片表面出現三向受壓力的應力的一個狀態(tài)。質料的變形抗力較大；而法蘭墊片中部較墊片表面容易產生塑性的變形，這個時候，建立初始密封也就越困難，故而，當法蘭盤墊片厚度到達肯定的數值之后，密封功能沒什么改變，乃至好轉，除了這些之外，封頭墊片越厚，滲入滲出泄漏的截面積就越大，那么法蘭墊片這個時候產生的泄漏率也就越大。